ＰＨＳだけで済ませず、必ず現場で確かめている

「いいな」と思われたら押してください。

　 組革研３日目、 「こま図」 の仕組みをチームメンバーが次つぎと見つけていきました。 「Ｓ－２０」 は２日まえに初めて取り組みはじめた仕事です。 なんてすごい仲間たちだと感心する反面、自分が発見したものがまったくないことに力の無さを感じたのです。
　 その思いが胸に残り、これまでの自分をふり返りました。 そして教わっただけでわかったつもりになっていたこと、現場や現物をしっかりと見ないで対応ばかりしていたことに気づきました。
　 職場で私は加工作業区の配材を担当しています。 日々、組立てを担当する後工程の予定に間に合うよう、部材を確認し、漏れがあれば切断を担当する部署に伝えて準備をしています。
　 ＰＨＳで作業員どうしは連絡を取り合っていますが、必ずしも現物を前にしているとは限りません。 先日も連絡を受けて探し回っても見つからず、確かめると相手が言っているのはまったく違う部材だったことがわかったのです。 かなり時間を使ってしまいました。
　 便利なので、私もついその場で済まそうとしてしまいますが、組革研後は安易にそれを使わず、必ず現場に行って現物を確かめるようにしています。 これによって、以前より無駄な時間が少なくなったと思っています。
　 しかしうまくいったことばかりではありません。
　 配材には漏れが多く、そうすると、準備のやり直しにかなり時間が費やされます。 漏れを無くしたいと思った私は、切断工程の人が見やすい場所に予定日を記入してもらうように依頼しました。 しかしその考えはみんなに受け入れられず、今は何も書かれていません。 もう一度周囲や現物の動きをよく調べて、受け入れてもらえる新たな案を考えていきたいと思っています。