前代未聞のトラブル発生

「いいな」と思われたら押してください。

　今年の３月のことでした。突然、ある機械のクラッチ周辺より発煙とゴムの焦げ臭が発生し、稼働を停止させるトラブルが起きてしまいました。原因は「クラッチを分解・組み立てした際の、グリスの挿入忘れ」でした。実は、その少し前にも部品を適正位置にセットせずに組み立て、ポンプを破損させるという事故が起きていました。
　いずれもメンテナンス課としては絶対にあってはならない、前代未聞のトラブル。「何かとんでもないことになっている」と感じた私は、徹底的な原因分析を行うことにしました。
　組革研では「対象」をしっかり調べ、明らかにしていくという体験をしました。そこが自分に欠けているところだなと気づいたのです。
　そこで今回は、はじめに機械チームメンバー８名に「グリス挿入を忘れたのはどんなことが考えられるか」を各自５０件以上書かせ、それを全員で一覧一望したうえで、議論をくり返しました。
　議論は延べ１３時間にもなりました。初めは表面的な原因分析だったのですが、議論をくり返すうちにベテランと若手の間で意識、作業方法の大きな違いが明らかになってきました。ベテランは「自分が手を出した部分は絶対に壊れない」という強烈な自信を持っています。そして実作業はどんなに小さな作業でも必ず図面を確認しながら行っているのです。
　このような仕事への徹底した態度を若手にどうやって伝えていくかは、今後の大きな課題ですが、少なくとも、いままで気づかなかった問題点をメンバー全員で共有できたことは、大きな成果だと感じています。
　　ーキリンビール取手工場の「仕事改革」の様子を８週連続でお届けしています。　
　　　次週（6月10日）は石引正美さん（パッケージング課課長）の報告です。